全自動量熱儀的哪家的穩(wěn)定
采用彩色觸摸顯示器,全中文顯示。測量過程自動控制,操作簡便,用戶只需裝好氧彈并輸入相關(guān)數(shù)據(jù)即可自動完成測量全過程,降低人為誤差。實驗結(jié)束后內(nèi)置微型打印機自動打印彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量,結(jié)果清晰明了,并自動存儲近200次的實驗結(jié)果,以便查詢。實驗結(jié)果符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。適用于固態(tài)、液態(tài)以及生物質(zhì)燃料可燃物質(zhì)的發(fā)熱量測定。
技術(shù)參數(shù):
1. 一體化結(jié)構(gòu),彩色觸摸顯示屏,全中文顯示,內(nèi)置微型打印機;
2. 熱容量:約10500J/K, 熱容量穩(wěn)定性<0.2%;
3.溫度測量范圍:0℃~65℃,溫度測量分辨率:0.001℃;
4. 測溫誤差:每 5 ℃溫升范圍內(nèi)精度 + 0.003 ℃
5.線性度:每 5 ℃溫升范圍內(nèi)≤ 0.08%
6. 測試時間:約15min
7. 外水筒容量 約 51L ;內(nèi)水筒容量 約 2.3L
8. 點火電壓:AC24V,點火時間:5S
9. 氧彈使用鎳鉻鉬合金耐壓20MPa,充氧壓力:2.8~3.0Mpa,大3.2Mpa;
10.采用智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng),實驗結(jié)束后能自動存儲近200次的實驗結(jié)果,可隨時查詢打印;
11.電源 220V±10% ,功率: 30W
12.外形尺寸: 660×500×540(長×寬×高)mm
13.重量: 約 30Kg
工作原理及結(jié)構(gòu):
0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝(耐熱、抗腐蝕)中,坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi),放入熱量儀內(nèi)筒,內(nèi)筒加有定量蒸餾水,可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水,根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量,即可計算出可燃物的發(fā)熱量。
量熱儀主機結(jié)構(gòu):殼體,水箱,控制系統(tǒng),用戶接口等部分 ,水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。
使用說明:
全自動量熱儀的安裝與實驗
1.使用前的準備
開始檢查:全自動量熱儀在運輸過程中可能受到損傷,因此開箱后應(yīng)仔細檢查全自動量熱儀外表是否有損傷的地方,是否缺件。 量熱儀應(yīng)安裝在無強烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應(yīng)超過1℃的房間里,室溫在15~30℃范圍內(nèi)為宜。
2.安裝調(diào)試
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺上,接上電源。加入水溫與室溫相當?shù)恼麴s水,加至溢水口有水溢出。 全自動量熱儀的哪家的穩(wěn)定 全自動量熱儀的哪家的穩(wěn)定
儀器使用菜單
儀器主界面 | 系統(tǒng)設(shè)定菜單 | |
數(shù)據(jù)處理菜單 | 系統(tǒng)測試菜單 |
系統(tǒng)設(shè)定菜單:
【熱容量】: 熱容量后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入熱容量,系統(tǒng)熱容量,與所測發(fā)熱量的值呈正比例關(guān)系。輸入標定出的熱容量的平均值,存儲&返回,保存并返回系統(tǒng)主界面。
【標準熱值】:標準熱值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入標準熱值。 標定儀器時使用的標準物質(zhì)的熱值,根據(jù)所使用的標準物質(zhì)的包裝上的數(shù)據(jù),直接輸入,返回,保存并返回系統(tǒng)主界面。
【注水時間】:注水時間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入注水時間。 內(nèi)筒注水時間,注水時間關(guān)系到實驗精度,一般設(shè)定為淹沒氧彈為宜。根據(jù)氧彈體積及電壓高低,輸入合適的值,存儲&返回,保存并退回上級菜單
【排水時間】:排水時間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入排水時間。 設(shè)置適當排水時間,排除內(nèi)筒試驗用水。
【點火熱】:點火熱后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入點火熱。點火產(chǎn)生的熱量,出廠時定為150J,點火絲與棉線的長短如無改變,一般無需改變。如需改變,輸入新值,存儲&返回,保存并退回上級菜單
【添加物值】:添加物值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入添加物值。對于熱值較低的煤炭或其他可燃物,需要添加輔助燃燒物質(zhì)以測定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值(單位為 J/g), 存儲&返回,保存并退回上級菜單
【打印模式】:打印模式,后面的數(shù)字在0和1之間切換, 0:表示自動打印,即試驗結(jié)束后自動打印試驗結(jié)果,1:表示手動打印,試驗結(jié)束后不打印結(jié)果,可通過打印 手動打印。
【打印格式】:打印格式,后面的數(shù)字在0和1之間切換 0:標準格式 1:精簡格式,僅對發(fā)熱量有效
數(shù)據(jù)處理菜單:
硫氫水直接影響到高低位發(fā)熱量,輸入硫氫水,彈筒熱量(單位:j/g),開始計算,可計算出高低位熱量,單位,可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能,可以在硫氫水沒有做出的情況下行發(fā)熱量的測定。待硫氫水數(shù)據(jù)做出后,在該功能下在進行數(shù)據(jù)處理。 輸入彈筒熱量,開始計算,相應(yīng)的結(jié)果就顯示在計算結(jié)果框內(nèi)。打印,可以打出您處理過的數(shù)據(jù)。查看數(shù)據(jù)列表可以切換到數(shù)據(jù)庫,查看歷史記錄。
系統(tǒng)測試菜單:
點火測試,MCU發(fā)出點火指令,接通點火回路。用以檢測點火電路。
攪拌測試,MCU發(fā)出攪拌指令,接通攪拌。用于檢測攪拌電路。
注水測試,MCU發(fā)出注水指令,驅(qū)動注水泵工作。
排水測試,MCU發(fā)出排水指令,驅(qū)動排水泵工作。可用于儀器外筒加水。
停止測試,結(jié)束所有功能測試。
3.在坩堝中稱取粒度≤ 0.2mm分析試樣 0.9-1.0g (到 0.0002g ),如果做易于飛濺的試樣或不易燃燒的試樣,可用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊后放入坩堝中,用一張擦鏡紙,把試樣放在紙上,然后包嚴壓緊,對特別難燃燒的試樣也可用苯甲酸做添加物并把充氧壓力提高到 3.2Mpa 。
4.卸下氧彈帽,將彈頭部分置于彈頭支架上,將長約 70mm 的鎳鉻點火絲兩端裝入電極,注意保持良好接觸。并注意勿使點火絲接觸坩堝或彈筒外壁,以免形成短路,導(dǎo)致點火失敗。在中間位置系上棉線,與坩堝內(nèi)的試樣接觸。
5.在彈杯中加入 10 毫升蒸餾水,小心的將彈頭放入彈杯中,旋緊彈帽,然后充氧,直到壓力達到 2.8-3.0MPa ,充氧時間不得小于 15 秒,當鋼瓶中氧氣壓力低于 5Mpa ,充氧時間應(yīng)酌量延長,壓力降到 4.0 MPa 以下時,應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。
裝氧彈 | 充氧 | |
放氧彈 | 點觸摸屏操作按鍵,開始實驗
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